低溫冷凍干燥機(jī)采用先進(jìn)制冷技術(shù)，在原來單壓縮機(jī)功率不變的情況下，不但大幅度提高制冷的效率，將溫度從-50℃降低到-80℃，增加了冷阱結(jié)冰量，從而節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率，適用于需要超低溫處理的樣品凍干實(shí)驗(yàn)及少量生產(chǎn)。 冷凍干燥機(jī)分為多種類型：普通型、壓蓋型、多岐管型、多岐管壓蓋型等等。主要采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組、單壓縮機(jī)自動復(fù)疊式制冷、冷阱溫度達(dá)到-80℃、捕水能力強(qiáng)；更大的不銹鋼冷阱內(nèi)可深低溫預(yù)凍樣品、配特制預(yù)凍樣品架和保溫蓋。代替超低溫冰箱；設(shè)有*的氣流導(dǎo)流筒、使冷阱結(jié)冰量更多更均勻；冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示，簡潔明確。
實(shí)現(xiàn)壓縮式制冷循環(huán)的機(jī)器稱為壓縮式制冷機(jī)，根據(jù)采用的壓縮機(jī)種類不同，壓縮式制冷機(jī)有活塞式、螺桿式、透平式、滾動活塞式、渦旋式等。低溫冷凍干燥機(jī)中應(yīng)用多的為活塞式和螺桿式。
被冷卻對象是蒸發(fā)器中的介質(zhì)或物體，即制冷劑直接膨脹蒸發(fā)去冷卻被冷卻的物體，此種制冷循環(huán)稱為直接膨脹制冷循環(huán)。如冷凍干燥機(jī)的冷阱中的制冷循環(huán)即是。直接制冷循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡單，少了一套載冷劑循環(huán)設(shè)備，所需的制冷循環(huán)設(shè)備也可小一些。制冷劑與被冷卻物間只有一次傳熱溫差，因此其運(yùn)行費(fèi)用較低。其缺點(diǎn)是被冷卻物的溫度不夠均勻，對于在運(yùn)行過程中所需冷量變化很大且又不能停機(jī)的場合(冷阱)，當(dāng)采用一定流速的回氣流將潤滑油帶回壓縮機(jī)的回油方式時(shí)，其冷量調(diào)節(jié)很困難。間接制冷則相反，被冷卻對象的溫度易于均勻，調(diào)節(jié)冷量方便。但多了一次傳熱溫差，使蒸發(fā)溫度降低了，所需制冷機(jī)容盤也增大了，還多了一套載冷劑循環(huán)的設(shè)備，運(yùn)行功耗也有所增加。盡管如此，低溫冷凍干燥機(jī)的凍干箱降溫仍采用間接制冷。
