真空冷凍干燥機是集制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)于一體的新型設備。對產品進行冷凍，將含水物料冷凍成固體，并在真空下加溫，使產品低溫脫水升華而干燥。目前已在許多領域得到了廣泛的應用，尤其是將該技術用于食品加工可獲得高質量的脫水凍干食品。 在進行冷凍干燥前，用戶要先對食品等進行預處理，例如清洗、分揀、去皮、切片、液體濃縮等操作。之后，要將食品等均勻分裝在合適的托盤里，保證產品的蒸發(fā)面要盡量大而且要盡量薄。具體的參數可根據物料特性以及真空冷凍干燥機的能耗等因素而定。
看下冷凍干燥機是否清潔，真空泵和冷凍機是否連接，接通電源，檢查排氣口、冷凍管的密封性。之后用戶可以先將食品等準備好干燥的產品置于低溫冰箱或液氮中，進行預凍，使產品冰凍結實。這個過程中，通常要保證產品全部凍結，其預凍的溫度一般要低于物料的共晶點5-10℃，一般都在-30℃以下。啟動制冷部分，用戶要先檢查是否高壓閥保持打開狀態(tài)，正常后按一下“制冷機”開關，制冷機開始運轉。其次，啟動冷卻水循環(huán)泵、制冷機、干燥倉電磁閥以及啟動循環(huán)管道泵。真空系統(tǒng)，關閉干燥倉電磁閥，啟動捕水電磁閥，關閉循環(huán)管道泵。
另外，當捕水器達到-40℃時，啟動真空泵。用戶盡量要注意的是，在真空泵開始工作時，用力按壓有機玻璃罩片刻，有利于密封。之后啟動自動加熱，當所有物料達到“自行設定控制溫度數值”后，進入關機程序。
真空冷凍干燥機若是產生了漏油、噴油事故該如何處理？
我們可先分析下產生的原因：
1.轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確；
2.進氣口壓強過高；
3.油量過多，產生噴油；
4.排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。
找到合適的排除方法：
1.更換密封圈或重新裝配；
2.設法減少進油量；
3.放出一部分油；
4.重新裝配。
