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食品冷凍干燥機(jī)根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫

更新日期: 2020-08-25
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  食品冷凍干燥機(jī)是針對(duì)目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱,進(jìn)行改造升級(jí)換代而設(shè)計(jì),主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成。其工作原理在于:利用真空干燥原理,通過(guò)將濕物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度下,使物料中的水分變成固態(tài)冰,然后在較高真空環(huán)境下,通過(guò)給物料加熱,將冰直接升華成水蒸氣,再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸氣冷凝,從而達(dá)到物質(zhì)脫水干燥的目的。
  食品冷凍干燥機(jī)具有干燥速度快,時(shí)間縮短3~10倍;能耗低,只有普通干燥機(jī)能耗的20%-30%;干燥溫度范圍寬(-55℃~120℃均能干燥),能在低溫范圍內(nèi)(-20℃~50℃)進(jìn)行快速干燥;干燥室中真空無(wú)氧,干燥質(zhì)量可與原生態(tài)新鮮物料的質(zhì)量相毗美;它能對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收,有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù),尤其適合于普通干燥機(jī)無(wú)法干燥的含有機(jī)溶劑的物料。立式開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)物料的原位凍干;控制系統(tǒng)以PLC為核心,采用觸摸屏作為人機(jī)操作界面,實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù),并可以曲線形式瀏覽,人機(jī)界面清晰、直觀。可預(yù)置擱板控溫曲線,實(shí)現(xiàn)升華過(guò)程的自動(dòng)化。
  食品冷凍干燥機(jī)主機(jī)帶有USB接口,可將凍干數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到計(jì)算機(jī)并對(duì)其實(shí)現(xiàn)保存、瀏覽、打印等功能。可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性,消滅物料中的細(xì)菌,保證品質(zhì);同時(shí),物料原本的外形能得到很好的保留.
  凍干機(jī)采用冷凍干燥的的方法來(lái)保存物質(zhì),原理是將含水物質(zhì),先凍結(jié)成固態(tài),然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水,進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的。
  食品冷凍干燥機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
  手動(dòng)操作:
  1制品的預(yù)凍(前箱預(yù)冷):
  操作方法:開(kāi)循環(huán)泵,壓縮機(jī),過(guò)30秒后開(kāi)板冷閥 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)
  2制品預(yù)凍后的保溫階段:
  操作方法:不作任何操作,食品冷凍干燥機(jī)保持階段1的狀態(tài),特殊情況下(一些制品不能凍結(jié)至過(guò)低溫度),因此有必要可以關(guān)閉1―2臺(tái)壓縮機(jī) 待制品都到達(dá)工藝要求溫度后(一般要求3個(gè)探頭都到),恒溫一段時(shí)間(一般為2-4小時(shí),由工藝要求決定)
  3關(guān)閉板冷閥,打開(kāi)冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下 冷凝器預(yù)冷(后箱預(yù)冷).
  4預(yù)抽真空:
  依次開(kāi)真空泵,小蝶閥,過(guò)1―2分鐘后開(kāi)中隔閥,過(guò)10―15分鐘后開(kāi)羅茨泵。
  5制品預(yù)凍后的保溫階段:
  在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段,制品溫度可能會(huì)有所回升,根據(jù)工藝要求有必要對(duì)制品進(jìn)行摻冷。
  操作方法:在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開(kāi)啟電加熱。摻冷閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷。
  6開(kāi)始升華:
  食品冷凍干燥機(jī)操作方法:根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。
  在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后,設(shè)定所需時(shí)間,開(kāi)啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后,保溫時(shí)間也到達(dá)工藝要求時(shí)間后,進(jìn)行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結(jié)束 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開(kāi)始對(duì)制品進(jìn)行加熱。
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