小型凍干機運用了物理原理，將潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。為了保證機臺正常運行及空氣的質(zhì)量，對機臺進行保養(yǎng)和維護是非常必要的。機臺的保養(yǎng)可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。 空氣系統(tǒng)：
含有水份、油份的壓縮空氣進入氣對氣熱交換器,使壓縮空氣預冷,降低壓縮空氣的溫度,除去一部份水分,再進入氣對制冷劑熱交換器,使壓縮空氣冷卻到(2-10)0C的露點溫度。水份、油份及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié),冷卻后的氣體和已凝結(jié)的水份、油份及部分雜質(zhì)通過氣液分離器被分離,然后水份、油分被自動排水閥排出,干燥后的壓縮空氣通過氣對氣熱交換器升溫后輸出,從而有效地防止了管路“出汗”現(xiàn)象的發(fā)生。
制冷系統(tǒng)：
低溫液態(tài)制冷劑在氣對制冷劑交換器吸收熱量而蒸發(fā)成氣態(tài),氣態(tài)制冷劑從交換器的制冷劑出口通過汽化器和吸氣過濾器進入制冷壓縮機吸氣口,汽化器和吸氣過濾器是為了防止液態(tài)制冷劑和雜質(zhì)進入壓縮機內(nèi)而設置,壓縮機將低溫低壓的制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,根據(jù)旁通閥的自動調(diào)節(jié),有小部分氣體直接進入氣對制冷劑熱交換器,而大部分氣體則進入冷凝器冷凝并降溫,從冷凝器出來的低溫液態(tài)制冷劑通過貯液器及干燥過濾器進入膨脹閥。貯液器和冷凝器的作用是保證制冷劑在膨脹閥的入口處為純凈的液態(tài)。液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹進入氣對制冷劑熱交換器,又在交換器中冷卻壓縮空氣,從而又開始了新一輪的循環(huán)。
小型凍干機相對常規(guī)凍干方法的優(yōu)點：
1、熱量消耗比其他干燥方法少。
2、許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
3、在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
4、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
5、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
6、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后物料保持原來的化學組成和物理性質(zhì)（如多孔結(jié)構(gòu)、膠體性質(zhì)等）。
7、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
8、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。
小型凍干機采用了食品脫水加工技術(shù)，與常用的烘干方法相比，用真空冷凍干燥技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品具有保質(zhì)期長，復水性好，并且色、香、味、營養(yǎng)成分俱佳等特點。干燥后的食品體積，形狀基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無干縮等現(xiàn)象，可廣泛應用于蔬菜，水果，調(diào)味品，水產(chǎn)品，生物制藥，藥品，飲料，標本等領(lǐng)域。
