食品冷凍干燥機從進料到出料為連續(xù)進行，相對間歇式的箱式干燥機，處理量大，設(shè)備利用率高；適宜于對單品種大批量的生產(chǎn)；適用于漿狀或顆粒狀食品物料的干燥；便于實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。但是這種類型的設(shè)備不適宜多品種、小批量的生產(chǎn)；在連續(xù)生產(chǎn)中，能根據(jù)干燥過程實現(xiàn)干燥的不同階段控制不同的溫度區(qū)域，但不能控制不同的真空度。 食品冷凍干燥機在凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預(yù)凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中，需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi)，這就要求冷凍干燥機具有一定精度的調(diào)溫功能。在不設(shè)置調(diào)溫機組的前提下很好地解決真空冷凍干燥機的調(diào)溫問題，具體方案如下：
1.為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要。
2.同時由于調(diào)溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊，嚴重時可能會導(dǎo)致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，現(xiàn)技術(shù)人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負荷沖擊，保證冷凍干燥機壓縮機的平穩(wěn)工作。
3.為防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高，調(diào)溫效果得不到保證，冷凍干燥機技術(shù)人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺冷凍干燥機上的實踐，證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機組的費用增加，又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。
