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食品冷凍干燥機(jī)壓縮空氣除濕干燥具體流程以及原理分析

更新日期: 2024-11-22
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     食品冷凍干燥機(jī)在壓縮空氣除濕干燥方面采用了降溫結(jié)露、熱交換和制冷劑循環(huán)等原理,通過一系列步驟實(shí)現(xiàn)了高效除濕和干燥的目的。這些原理和技術(shù)為食品冷凍干燥機(jī)在制藥、食品加工等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供了有力支持。

  食品冷凍干燥機(jī)在壓縮空氣除濕干燥方面,其流程與原理分析如下:

  一、具體流程

  預(yù)處理

  在真空冷凍干燥前,先對(duì)食品(如紅棗、蔬果、蛋奶食品等)進(jìn)行預(yù)處理,包括清洗、分揀、去皮(去核)、切片、液體濃縮等。

  將預(yù)處理后的食品均勻分裝在合適的托盤里,保證產(chǎn)品的蒸發(fā)面要盡量大而且要盡量薄。

  預(yù)凍

  將準(zhǔn)備好的食品置于低溫冰箱或液氮中,進(jìn)行預(yù)凍,使產(chǎn)品冰凍結(jié)實(shí)。

  除濕干燥

  預(yù)冷卻:壓縮空氣首先進(jìn)入預(yù)冷卻器,進(jìn)行氣-氣或氣-水的熱交換,除去一部分熱能。

  冷熱空氣交換:預(yù)冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入冷熱空氣交換器,與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點(diǎn)的冷空氣進(jìn)行熱交換,使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低。

  蒸發(fā)除濕:壓縮空氣進(jìn)入蒸發(fā)器,與制冷劑進(jìn)行熱交換,溫度降至0~8℃,空氣中的水分在此溫度下析出,并通過氣水分離器分離,之后經(jīng)過自動(dòng)排水器排出。

  升溫輸出:干燥的低溫空氣再次進(jìn)入冷熱空氣交換器進(jìn)行熱交換,溫度升高后輸出。

  二、原理分析

  降溫結(jié)露原理

  冷凍干燥機(jī)的工作核心在于制冷系統(tǒng),其原理類似于冰箱的運(yùn)作機(jī)制。通過降低壓縮空氣的溫度,使空氣中的水蒸氣冷凝并析出,再利用分離器將液態(tài)水分離,以達(dá)到降低壓縮空氣壓力露點(diǎn)及絕對(duì)含濕量的目的。

  熱交換原理

  在整個(gè)除濕干燥過程中,熱交換器起到了關(guān)鍵作用。通過預(yù)冷卻器、冷熱空氣交換器等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣的初步冷卻、進(jìn)一步冷卻以及升溫輸出等步驟,從而提高了設(shè)備的除濕效率和能源利用率。

  制冷劑循環(huán)原理

  制冷劑在壓縮機(jī)中被壓縮,由低溫低壓氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏簹鈶B(tài),然后經(jīng)冷凝器冷卻轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。液態(tài)制冷劑在毛細(xì)管中被減壓,變?yōu)榈蜏匾渍舭l(fā)的液態(tài)。在蒸發(fā)器中,制冷劑與壓縮空氣進(jìn)行熱交換,溫度升高并被氣化。氣化后的制冷劑再流回壓縮機(jī)中進(jìn)行循環(huán)壓縮。

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